硫酸銨擠壓顆粒機

【產品介紹】
硫酸銨擠壓顆粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低，硫酸銨擠壓顆粒機能夠連續化無需干燥常溫生產一次輥壓成型，可以根據客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等。硫酸銨擠壓顆粒機現在用于復混肥和有機肥行業的新型節能產品。

【產品優勢】
1、硫酸銨擠壓顆粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。

2、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術，生產成本低。

3、原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

4、牛糞輥壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒。

【工作原理】
硫酸銨擠壓顆粒機屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。

【注意事項】
(一)、硫酸銨擠壓顆粒機應至少配兩個待制粒配合粉料倉，以便更換配方時，制粒機不需停車。
(二)、物料進入顆粒機之前，必須安置高效除鐵裝置，以便保護壓粒器。
(三)、有機肥制粒機較好直接安放在冷卻器上，破碎機放在冷卻器下面。
(四)、為使顆粒自落倉底免遭破壞，倉內安置垂直的螺旋滑槽。
(五)、成品打包應放在成品倉之后。
1、有機肥造粒機原料接收工藝 原料接收工藝 根據接收原料的種類，包裝形式和采用的運輸工具不同，采用不同的原料接收工藝。不論何種接收工藝，都需對原料進行質檢和斤檢。
2、有機肥造粒機散裝車的接收，散裝卡車和罐車入廠的原料，經地中衡稱重后，自動卸入接料坑。原料卸入接料坑后經水平輸送機、斗提機、初清篩磁選器和自動秤，送入立筒倉貯存或直接進入待粉碎倉或配料倉。
【產品參數】