新型復混肥顆粒機產品介紹:
復混肥造粒機采用濕法連續推桿造粒新工藝設計制造,利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的摩擦力,使細粉狀物料在機內連續實現混合,成粒、球化、致密、拋光等過程,從而達到造粒的目的,同時具備轉股造粒機的優勢和特點,此機不但可對多種有機物進行造粒,也可生產制作復混肥顆粒,同時對使用常規設備難以成粒的粗纖維物料,如:農作物秸稈、酒糟、糠醛渣,菌渣、藥渣、動物糞便等,經發酵后就可造粒,而且對腐植酸及城市污泥等原料也能達到很好的造粒效果。
新型復混肥顆粒機整機可分為五大部分:
1.托架部分:整個機體轉動部分都由托架支撐,受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,除此外更重要的是固定在架子上的拖輪,因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦,特意選用優質防腐、耐磨材料,大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤,便于裝卸運輸。
2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是優為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用優質槽鋼焊接而成,質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機于主軸工作部分,采用尼龍注銷聯接器相咬合傳遞驅動。
3.大齒圈:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用耐磨材料,使本機使用壽命更長。
4.滾帶:固定于機體兩側,以支撐整個機體。
5.機體部分:整臺造粒機重要的是機體部分,其采用優質中碳鋼板焊接而成,內置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實現里自動除疤,脫瘤,取消了傳統的刮刀裝置,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,以達到本機所使用的目的。
新型復混肥顆粒機常見故障及排除方法:
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1.物料細度不夠,粉碎篩分合適細度原料進行生產
2.物料沾粘度不夠,添加粘結劑
3.物料配比不當,調整各原料之間配比
4.物料水分太低,增加噴水量并攪拌均勻
5.給料不均勻,均勻喂料