豬糞制作有機肥生產線的產品介紹:
有機肥是指采用農作物秸稈、畜禽糞便為主要原料,經接種微生物復合菌劑,利用生化工藝和微生物技術徹底殺滅病原菌、寄生蟲卵,消除惡臭,利用微生物分解有機質,將大分子物質變為小分子,然后達到除臭、腐熟、脫水、干燥的目的,制成具有優良物理性狀、碳氮比試中、肥效優良的有機肥。生物有機肥屬于生物肥料,它與微生物接種劑的區別主要表現在菌種、生產工業和應用技術等方面。
豬糞制作有機肥生產線的工藝流程:
將回收的畜禽糞便直接進入發酵區。經過一次發酵、二次陳化堆放,消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發酵,將其中的粗纖維進行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。將完成二次陳化堆放過程的發酵物料粉碎,進入混合攪拌系統,在混合攪拌前,根據配方,將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統,開始攪拌。將混合后的物料輸送入造粒系統,成粒經烘干機后進入冷卻系統,將物料將至常溫后開始篩分,符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝,不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到造粒系統,繼續造粒。
豬糞制作有機肥生產線的發酵流程:
發酵過程分為:堆肥、升溫、翻拋、無臭、松散、成肥。堆肥時畜禽糞便80百分比,秸桿20百分比,粉碎混合。秸稈與糞便的摻入比例可根據糞便含水量而定。一般發酵要求65百分比的含水量,也就是手捏成團,手指縫見水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌種,玉米面的作用是增加糖分,供菌種發酵用,使多維復合酶菌很快占優勢。將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌,攪拌要勻,要透,不留生塊。
攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米,高0.8米-1.2米長度不低于5米的長條,發酵過程注意適當供氧與翻堆(溫度75℃或以上時要翻倒幾次),升溫控制在65℃左右,溫度太高對發酵物有影響。
發酵物料的水分應控制在60~65百分比。過高過低均不利于發酵,水過少,發酵慢;水過多會導致通氣差、升溫慢,并產生臭味。
發酵初期溫度在60℃-80℃,了雞糞的臭味與其他菌;發酵堆肥中期物料變得松散干爽,長白色菌絲;發酵成熟期物料發出酒曲香味,菌肥便發酵成熟。
糞便有機肥的發酵成熟標準:無臭、有白色菌絲、呈松散狀。